土工膜它具有良好的防渗性能和较好的耐久性，能够保证建筑基础的防渗要求，被广泛应用于有防渗功能要求的工程施工中，如水利工程大坝、渠道及水库防渗衬砌、水工隧洞、人工湖、水产养殖池塘等。但在以往的施工中，新新膜、新旧膜之间的连接方法存在连接强度远小于母材、连接质量不牢靠、易开裂渗漏等弊端。目前，新新膜、新旧膜之间的连接方法土工膜厂家可归纳为以下几种，并简述了各连接方式的不足。

1、焊接法人工使用双轨爬行焊膜机进行焊接，适用于大面积、接头位置干净（无油污和尘土）、整齐的土工膜，并且要求土工膜基材应稍厚。在焊接时，对焊机焊接工作温度、行进速度要求较严，且土工膜易卡机器形成褶皱，造成焊接不平整，出现滑焊、漏焊、焊接过重或焊接不牢固现象，易形成渗水点。

2、黏接法

人工使用土工膜专用胶水、鱼珠胶、热熔胶等进行黏接，这种方法主要用于小面积修补、焊机不易操作的部位，其黏接质量取决于胶的类型。施工时应避开雨天和风沙较大天气，以保证接缝干燥、清洁，在黏接时需要进行人工挤压密贴。操作中易出现涂胶不均匀、挤压不密实或两膜间搭接不平顺存在褶皱缝隙，形成黏接盲区，出现渗漏点。这种方法长时间经水浸泡易开胶，防渗效果不理想。

3、折叠法人工将土工膜接头部位清理干净，然后将两膜边错开一定宽度折叠2次或3次，适用于防渗要求较低的工程，没有甩边的两布一膜连接也可使用这种方法，这种方法施工简单，但是阻水效果差，对于有防污水渗漏要求的工程不宜使用这种方法。

以上常规连接方法，均不能保证新新膜、新旧膜之间的抗拉强度和防渗等设计要求。常规施工方法不仅需要配备焊接设备或化工原料，而且防渗效果不理想，连接部位易渗漏，形成渗水通道，进而对工程实体结构产生严重的破坏，直接威胁到建筑工程的质量，也会增加工程后期的维修费用。