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防渗膜在管渠坡顶的固定与焊接质量检测

发布时间:2013/6/8 浏览次数:

防渗膜主要施工方法: 在防渗膜铺设前,先画出防渗膜的铺设和焊接平面布置图,流程为:根据场区的实际地形尺寸规划一>裁膜并运至相对应的位置一>按操作程序铺设、焊接一>自检合格后申请验收,为下道工序做好准备。

防渗膜电熔焊原理: 利用电热熔化原理,准确控制温度变化,电热楔夹在两层被焊防渗膜之间将膜加热,热楔向前移动时,两辊轮一起向前移动,将两防渗膜压合在一起。

金属管道侧壁穿防渗膜施工方法: 施工要点,首先将侧壁穿防渗膜金属管道四周斜坡上的防渗膜用射钉锚固在斜坡上,射钉下垫lmm厚防渗膜垫,同时提前压好膜罩(用1mm厚防渗膜)。然后根据金属管道尺寸在穿防渗膜部位套上一长度大于200mm,厚2.0mm 防渗膜套,再根据防渗膜套和金属管道周边锚固好的防渗膜尺寸做一个圆环状的管靴,用挤压焊接方式分别将管靴的内边和外边与边坡防渗膜和金属管道防渗膜套焊接,在防渗膜套外露部位用镀锌钢丝固定密实。

防渗膜在管渠坡顶的固定: 地下管网管渠防渗膜材料与管渠两边素混凝土的锚固采用4mm×40mm×1200mm的扁钢压条,使用膨胀螺栓进行锚固,膨胀螺栓间隔为400mm。为保证膨胀螺栓不腐蚀,使用1.0mm厚防渗膜进行挤压焊接包裹封闭。为保证防渗膜不被磨损,在防渗膜包裹扁钢压条之前使用打磨机磨光螺栓,用无纺布包裹一层。

防渗膜焊接质量检测方法: 对防渗膜的焊接质量检验有非破坏性检验(检漏实验)和破坏性检验两种。热熔焊接形成的双焊缝采用充气法,挤压焊接形成的单焊缝检漏采用电火花法检测。


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